水性防锈

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无铬钝化

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无铬钝化

  • 所属分类:钝化

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/01/26
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详细介绍

SurTec ®  MS 02/12

无铬 钝化 化

1 、特性

  适用于多种金属的喷涂前钝化

(钢,铝, 热镀锌,电镀锌和锌压铸件)

  生成均匀一致的纳米级转化层

  优秀的涂层结合力和耐蚀性能

  无污泥或极其少量的污泥

  能防止闪锈的情况

  可通过pH测量和电导率来自动添加

  不含磷酸盐、锌、镍、锰及挥发性有机物

  符合RoHS(欧盟指令 2002/95/EC)、WEEE(欧盟指令 2002/95/EC)和ELV规范

2 、应用

配槽浓度: 2.0%vol (0.75-4.0 %vol)

分析值: 总酸度(TA):3.5点 (2.5-15.0点)

锆: 20 点 (7-40 点)

温度: : 室温 (20-35℃)

pH值 值 : 4.7 (4.2-5.2)

使用1%的氢氧化钠或SurTec MS 02/12进行调整

间 时间: 45秒 (20-120秒)

喷淋压力: : 0.8-1.2 bar

配槽步骤: : 1、将适量的SurTec MS 2/12倒入去离子水槽液中,并搅拌均匀;

2、监测槽液的pH值,必要时调整。

槽体材料: : 不锈钢或钢体外衬耐酸耐氟层

过滤: : 仅当必要时(详见“提示”)

加热: : 不必要,温度必须维持在20-35 °C

抽风 设备: : 需要,用于保护工人

提示: : 使用一段时间后,槽内可能生成少量沉淀,但此沉淀不会影响生

产过程。可在更新或换槽时冲洗掉。

处理铁材时,槽液颜色会从浅绿色变为棕红色;

处理后工件的颜色取决于工件的材料及合金的种类。铁件会呈现

银色到黄铜色或金色,铝件会呈现无色到淡黄色。

储存:  产品在平时储存的过程中可能会产生轻微沉淀,但是对产品本身

质量和功能并无影响

 推荐工艺:

1、清洗 SurTec 168+ SurTec 086(用于铁材)

   SurTec 132+ SurTec 086(用于多种材料)

2、水洗

3、去离子水洗(电导率≤350μs/cm, 钙 100ppm)

4、钝化 SurTec MS 02/12

5、去离子水洗(电导率≤50μs/cm)

6、热风吹干

3 、技术参数

3.jpg

4 、维护和分析

定期检测pH值和总酸度.

每班至少分析调整锆含量2次,建议使用自动补加系统. 根据锆含量进行

补加

4.1 取样: 取一混合均匀的槽液,冷却到室温,如果浑浊、须沉淀过滤。

4.2 总酸度-滴定分析法

试剂: 0.1N氢氧化钠溶液 指示剂:酚酞

步骤: 1、移取100ml样液到250ml锥形瓶中;

2、添加3滴指示剂;

3、用0.1N氢氧化钠溶液滴定从无色到粉红色。

计算: 消耗的ml数= 总酸度(TA)

正 校正:  总酸度大于15点时,排掉一半槽液再新配一半新药水

4.3  锆含量的分析-分光 光 度分析

设备: 波长500 nm桌上型分光光度计或携带式光度计

试剂 2211 (染料溶液)

0.2 mol/l 盐酸溶液

准确移取20 ml浓盐酸到容量瓶, 然后稀释到1升

抗坏血酸

步骤: 1. 用约50 ml的0.2 M盐酸溶液溶解一小杓(约5 g)的抗坏血酸=溶液

1 (每日新配)

2. 准确移取1 ml过滤后的槽液到20 ml 容量瓶并添加溶液1到最终

体积=溶液2

3. 为避免铁含量太高 >250 ppm 铁(III), 先等待10分钟

4. 准确移取1 ml 试剂2211 和1 ml溶液2 到玻璃皿

5. 添加5 ml溶液1

6. 慢慢摇动混合溶液,要避免气泡产生( 敲击玻璃皿可以移除气泡)

7. 立刻在500 nm的波长下对比空白并测量样液的吸光度(ABS)

空白: 6 ml溶液1 + 1 ml试剂2211

算 计算: ABS x 274 = 锆含量

5 、组成成分:

锆盐

6 、库存

为避免出现供应问题,需要有一定的库存,我们建议每 1000L 槽保有数量如下:

SurTec MS 02/12 50 kg

7 、产品安全与环境保护

为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必

要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。

8 、免责声明

本说明书内所有关于本公司产品的说明和建议,均以本公司信赖的实验和数据作

为标准,都是经过认真核查,为起到指导目的而准备的。这是目前最好的资料并

请正确使用产品。

至于产品的正确使用,并不受我们直接控制,但我们可以保证产品质量后才交货。

因此本公司不会为本说明书内容各项资料做出任何明示或暗示的保证。



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