水性防锈

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  • 水性防锈剂在模具上的防锈示意图

    在机加工行业里面模具是很重要的一种工具,由于长期在切削液的冲洗和浸泡下极易生锈,产生黑色的斑点,会影响冲压时产品的精度,所以要为模具做防腐蚀,防锈处理在模具表面产生一层薄的保护膜。下面是处理时的示意图仅供参考:
    发布时间:2018-04-02   点击次数:4

  • 不锈钢金属钝化原理解析

    钝化处理是化学清洗中最后一道工序,也是最重要的一道工序,对不锈钢全面的进行酸洗钝化后,其表面的油污,氧化皮都会除去并且会生成银白色的外观,可以大大提高了零件的抗腐蚀性能。钝化的时候还同时要注意的是:在做钝化处理零件表面氧化皮锈蚀程度的大小,
    发布时间:2018-04-02   点击次数:1

  • 碱性除油剂工作过程分析

     这款碱性除油剂的工作原理主要是让溶剂的表面活性剂与助洗剂对金属表面进行渗透,乳化分散等反应,加强溶剂性能的综合体现,不需要加温就可以做到,根据固体颗粒油污在金属表面铺展的薄层油膜,是碱性除油剂经过一段时间后与金属表面的油膜乳化,具体经过
    发布时间:2018-03-29   点击次数:5

  • 不锈钢酸洗钝化有什么用?

    为什么不锈钢要进行钝化处理这道工序,不锈钢本身也是会长时间跟空气接触,腐蚀性会慢慢的增强,不锈钢比一般的材料抗腐蚀性要强,对不锈钢进行钝化是为了让奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械与加工性能。它优良性
    发布时间:2018-03-28   点击次数:1

  • 按材料基体选定磷化液种类

    现实生产过程中磷化液根据不同种类的性质来做选择,基本是按照工件基材进行分类,下面我就给大家介绍一下几类常见的磷化膜;1、铝材化学磷化膜2、铜材化学磷化膜3、镁材化学磷化膜4、锌材化学磷化膜5、钢材化学磷化膜按照基材的不同反应后就形
    发布时间:2018-03-28   点击次数:1

  • 镀锌板清洗防锈的工艺方案

    一、工艺说明通过对贵公司情况的了解,建议贵公司冷轧钢板选用如下工艺:清洗防锈剂(喷淋型)→钣金加工→涂刷型水基防锈剂镀锌板材选用如下工艺:除油钝化剂(弱酸性)→钣金加工如上述工艺不一致,请说明,否则会影响产品质量。选用防锈油成本太高,不予考
    发布时间:2018-03-26   点击次数:1

  • 金属表面磷化、钝化处理

    磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。表面磷化后可以给基体金属本身提供保护,在一定程度上防止金属被氧化;主要是用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减少摩擦和润滑作
    发布时间:2018-03-23   点击次数:5

  • 温度对除油剂除油的影响

     除油剂在冬天使用的时候应该注意模板的表面温度除油,温度太低会影响除油剂的除油效果,所以一般在冬天使用一定要注意温度的问题。适当提高温度有助于对工件除油效果大大提高,像在广东这边的话冬天不是很冷,使用起来还好一点。如果是在北方,
    发布时间:2018-03-21   点击次数:1

  • 磷化液在生产过程中的要求

    在我国金属表面处理行业有很多,南方生产厂家主要集中在广东,浙江,山东等地。可能是哪里天气的潮湿度比较高,容易生锈,况且这几个地方的重工业很棒,有大型的船舶企业及机械零部件都需要做好表面防锈防腐蚀处理,才能保证设备的长久使用寿命,磷化液是一款
    发布时间:2018-03-21   点击次数:1

  • 铜合金的表面除锈处理

    铜及铜合金由于其优良的导电性、耐蚀性和美丽的色泽而广泛地用于电子、建筑、装饰等行业。但是,铜材料在使用过程中容易产生表面腐蚀,失去光泽这一缺点,就需要对其表面做好防腐蚀,产生铜锈对外观影响最大,目前化工技术不断发展,铜除锈也做了相应的试验。
    发布时间:2018-03-15   点击次数:14

  • 金属环保除油、除锈的操作工艺

    一、概述金属表面处理是戈奇环保科技(上海)有限公司近年来开发的全新环保处理系统之一。该系统我们申请了三项技术专利,极大地解决了用水量大、污泥量大、磷化成本高、磷化产生二氧化氮无害气体、磷化
    发布时间:2018-03-13   点击次数:1

  • 磷化液中含有铜元素对材料的影响

    磷化液中决对不能有铜元素的存在,所以溶液的加热管也不能采用铜管,因铜与磷化膜反应会在金属表面产生一些红色,抗腐蚀性能下降。经过爱尔斯姆实验证明:磷酸二氢锌含量过多或过少都会造成磷化膜性能下降,同理氧化
    发布时间:2018-03-13   点击次数:1

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